42crmo合金板

　　42crmo合金板的復合涂層的摩擦系數及磨損率都隨著載荷的增大呈現先減小后略增大的趨勢;熔覆NiCr/Cr3C2-Ag-BaF2/CaF2金屬基高溫自潤滑耐磨覆層，復合涂層由γ-(Ni，Fe)固溶體基體、Cr7C3/WC增強相及CrS/WS2潤滑顆粒組成。當載荷較低(2N)時，涂層的磨損表面出現少量分散的磨屑，隨著溫度的升高，由于潤滑轉移膜的形成，42crmo合金板涂層材料表現出了不同的摩擦磨損機理。優化成分條件下，Fe含量為7%，Co含量為9%，從室溫到200℃溫度范圍主要表現為粘著磨損和磨粒磨損共同作用，涂層硬質顆粒體積分數增大，復合涂層組成相同時，從室溫到500℃試驗溫度范圍內表現出了良好的減摩抗磨效果。在中等載荷(5N)下，磨損表面光滑平整，42crmo合金板涂層中的潤滑顆粒被擠壓出磨損表面形成潤滑膜，大量硬質顆粒增強體彌散分布在熔覆層Cu-Ni固溶體合金基體組織中，表現為塑性變形和輕微的粘著磨損。

　　42crmo合金板涂層的磨損表面出現較多的疲勞裂紋、凹坑、磨粒和較深的磨痕，隨著載荷的增大，達到10N時，磨損表面出現犁溝及部分由于硬質相碳化物和潤滑顆粒剝落而形成的凹坑，裂紋在表層和亞表層擴展后連接，使得裂紋包圍區域顆粒脫落。涂層表面硬度比42crmo合金板提高了4.5倍。

　　42crmo合金板廠家主營：42crmo合金板耐磨襯板、復合耐磨板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、耐磨合金板、42crmo合金板合金鋼板等。